SIGMA1-14K離心機結構與工作原理

SIGMA1-14K離心機在高速運轉過程中，離心機會存在較大的離心力，以加快樣品中液體的沉降速度，因此可以通過 不同的沉降系數與浮力密度，在樣品中分離不同顆  粒，以實現離心效果。受重力作用的影響，液體中  細小顆粒的物質會在液體中不動或上浮，偏重顆粒  會逐漸下沉，且顆粒重力越大，下沉的速度越快。  且顆粒密度、大小、形狀、重力揚程以及液體粘稠  程度等均會直接影響顆粒速度，比如紅血球直徑以  微米為單位，在重力作用下會出現上下升降的情況。 除此之外，液體中顆粒在沉降的同時還會發生擴散， 且擴散效果受大小與質量等因素的影響，且顆粒越  小，擴散情況越嚴重。而沉降時需要借助外力條件， 只有施加外力時才可以使微粒運動，且與質量、大 小呈正比，顆粒越大時，沉降效果越明顯。比如蛋  白質、病毒等以微米為單位的液體顆粒，重力作用 下無法看到沉降過程，離心機施加的離心力足夠大  時，才可以克服擴散現象，出現沉降。

2  SIGMA1-14K離心機故障與維修技術

2.1   電機過熱

離心機運行期間極易發生過熱問題，且溫度過 高屬于離心機故障的關鍵決定因素。比如離心機啟動電流過大或啟動時間長等，均會引起電機過 熱。正常情況下，離心機的啟動時間小于或等于 60 s，摩擦片存在油污或拋塊磨損均會延長離心機 的啟動時間，導致過熱問題的發生。對此，維修 人員應定期做好離心機的檢查工作，經常更換拋 塊，且此種由機器零件引發的故障問題較易解決， 維修效果較好。重慶SIGMA離心機售后/德國西格瑪維修電話

2.2   軸承傳動機構與密封裝置損壞

在離心機運作過程中，軸承傳動裝置屬于核心 組成部分，包括傳動帶、電機、主軸、軸承、離合 器以及密封裝置等部分，這些部位出現故障問題 后，離心機會極易發生溫度升高問題，進而出現異 響，甚至不轉。對此，工作人員應改造離心機的內 部軸承機構，在進料端內部軸承安裝甩液環，改變 走料方向，分離軸承與漿液。

2.3   離心機振動

當離心機轉速較快，在達到臨界點前時，會發 生振動問題，此類振動屬于正常情況。且在放入原 料時，若料材分布不均勻時，也會發生振動情況， 當原料均勻后，振動便會消失。但若軸承結構發生 損壞，則會引起異常振動。此時，工作人員應立即 停止機器轉動，檢查機器的運行情況，并通 過各種方法排除故障，提高離心機的運行效率。  2.4   油泵與防爆系統損壞

當離心機液壓系統發生故障后，工作人員應 及時更換與液壓系統的相關零部件，進行合理維修，以保證離心機恢復正常運行。防爆系統屬于離心機較  易出現故障的部位，主要因其設定范圍小于供氣壓力，或  存在供氣停止問題。當發生此類故障問題后，壓力表也會  隨之停機，此時工作人員應合理調整壓力表的設定值，并  提供供氣壓力， 以有效修復故障， 保證工作流程的正常進行。 由此看出，離心機軸承故障對正常運行的影響最大，且雖  然理論層面軸承的使用時間較長，但實際運行過程中，離  心機長期處于惡劣的工作環境下，這便導致實際運行時間  要小于理論。由此，工作人員在改造離心機軸承時，應加  大研究力度，并采用合理的維修檢查措施，以快速解決故  障，延長離心機的運行時間。

2.5   壓力傳感器故障

離心機主要通過壓力傳感器直接測量壓差值，并反饋 至控制中心，之后控制中心根據不同機組的運行情況設定 壓差保護值。但機組在實際運行過程中，冷卻水質與冷凍 水卻無法滿足標準要求，且水中的雜質與水垢也會導致堵 塞，以致壓力傳感器無法測量實際壓力值。此時工作人員 應取消冷凍水與冷卻水的壓力傳感器，代替使用可調電阻， 并調整電阻值為控制中心傳遞水流信號。同時，還應將水 壓差開關與水流開關安裝至水系統管道，將開關觸點連接 至啟動柜 ISM 模塊的備用安全接點，以保證控制中心遠程 開機。

2.6   導葉驅動器故障

導葉可以有效調節離心機組運行負荷，但在實際運行 過程中，導葉實際工作位置與控制中心的顯示位置存在較 大偏差，電流也會出現周期性波動，以致導葉無法打開。  此時工作人員應檢查傳動鏈條與齒輪鎖螺釘的牢固情況，  保證供電電壓正常。當正常斷開驅動模塊連接至接線端時， 電機正反轉反應正常，否則表明內傳動結構損壞，應及時 做好維修。

2.7   蒸發器銅管破裂

蒸發器或冷凝管的銅管會在運行期間出現非正常磨損  問題，以致破裂穿孔，當出現較少銅管破裂處時，應檢查  銅管的堵塞情況，當出現大量損壞處時應及時更換銅管。  而當銅管內制冷劑壓力導致制冷系統進水時，還應及時更  換冷凍機油與制冷劑，并加壓查漏，保證真空除濕效果。  除此之外，離心機的蒸發器也會出現結垢故障問題，此時  工作人員應定期做好蒸發器的清理工作，保證其正常使用。 除此之外，還應合理維護變頻設備，清除離心機附著雜物， 避免壓力傳感器與過濾設備出現斷料問題，保證維修效果， 提升離心機的運行效率。

SIGMA1-14K離心機的保養措施

3.1   日常保養

日常保養指的是離心機在日常運行期間采用的保養措 施，比如工作人員應認真觀察離心機的運行狀態，包括啟  動運行操作等，保證離心機的可靠安全運行，并記錄工作 數據，及時檢查離心機的電流、電壓情況，避免發生異常 情況。且一旦出現異常問題，應立即停機處理。同時，在 日常保養期間，工作人員還應檢查與離心機相關的系統設 備， 以保證整個離心系統的運行效果。在離心機結束運行后， 還應做好日常的清潔工作，注重檢查蒸發器、動力箱以及 冷凝器等設備的運行狀態，分析潤滑油的使用情況，合理 評估離心機運行效果。除此之外，還應做好離心機水結構 的保養措施，以提升其工作效率。

3.2   定期保養

定期保養指的是在離心機運行一段時間后進行保養處 理，實現階段性保養，并設立設置保養時期。一是定期檢 查制冷劑，根據機器的運行情況及時更換過濾器芯子，并 檢查密封圈的運行情況，發現異常及時更換。除此之外， 還應檢查過濾器與潤滑油的使用情況，定期保養。二是定 期檢查并清洗油泵，做好機器零件與油槽的保養工作，保 證清洗效率。除此之外，還應保證離心機的氣密性，實現 制冷平衡。三是定期測試離心機的絕緣值，做好動力箱與 控制箱的清理工作，保證離心結構連接點的緊密性。四是 做好組織試驗與模擬動作，合理評估離心機的運行性能。重慶SIGMA離心機售后/德國西格瑪維修電話

3.3   大修保養

大修保養可以有效預防離心機故障問題，也是離心機  的必須措施。工作人員應全面檢查離心機的氣密性，并采  用試驗方法稱量制冷劑，保證離心機達到氣密性標準。當  制冷劑不足時，還應及時補充。同時，在大修保養過程中， 還應及時升級離心機產品，必要時更換電池。除此之外，  大修時發現離心機故障， 應及時修復， 保證其達到規范標準。

4  結語

隨著科學技術的快速發展，離心機在生產生活中得到 廣泛應用，為了發揮其作用，相關工作人員應更好的掌握 離心機的維修技術，克服故障問題的發生。同時，研究期 間除了應注重離心機的使用壽命與穩定性，還應不斷提高 其使用效率，在保證生產產品質量的基礎上，降低生產成 本，通過新型離心維修技術，保證離心機的高效使用，促 進我國機械化生產的加速發展。